په کومو صنعتونو کې د سیمنټ کاربایډ ګرد چاقو کارول کیدی شي؟

د سیمنټ کاربایډ سرکلر تیغونه، چې لوړ سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او د لوړې تودوخې مقاومت لري، د صنعتي پروسس کولو په ډګر کې مهم مصرفي توکي ګرځیدلي دي، چې غوښتنلیکونه یې ډیری لوړ تقاضا صنعتونه پوښي. لاندې د صنعت سناریوګانو، د پروسس اړتیاو، او د تیغ ګټو له لید څخه تحلیل دی:

I. د فلزاتو د پروسس صنعت: د پرې کولو او جوړولو لپاره اصلي وسایل

1. د میخانیکي تولید ساحه
   د غوښتنلیک سناریوګانې: د موټرو پرزو (د انجن سلنډر بلاکونه، د ګیر شافټونه) او د ماشین وسیلو لوازمو (د بیرینګ حلقې، د مولډ کورونه) بدلول او مل کول.
   د تیغ ګټې: د سیمنټ کاربایډ سرکلر تیغونه (لکه د CBN پوښل شوي تیغونه) کولی شي د لوړ سرعت پرې کولو پرمهال د لوړې تودوخې او فشارونو سره مقاومت وکړي. د فولادو لپاره (لکه 45# فولاد، د مصر فولاد)، د پرې کولو دقت د IT6 - IT7 کچې ته رسیږي، او د سطحې ناهموارۍ Ra ≤ 1.6μm، د دقیق برخو پروسس اړتیاوې پوره کوي.
2. د فضايي چارو تولید
   عادي استعمال: د ټایټانیوم الیاژ د لینډینګ ګیرونو او د المونیم الیاژ د فیوزلیج چوکاټونو مل کول.
   تخنیکي اړتیاوې: ډیری فضايي مواد د لوړ ځواک لرونکي رڼا الیاژونه دي. ګردي تیغونه باید د چپکولو ضد ځانګړتیاوې ولري (لکه د TiAlN کوټینګ) ترڅو د پروسس کولو پرمهال د تیغونو او موادو ترمنځ کیمیاوي تعاملاتو څخه مخنیوی وشي. په ورته وخت کې، د څنډې آرک ډیزاین کولی شي د پرې کولو کمپن کم کړي او د پتلو دیوالونو برخو پروسس ثبات ډاډمن کړي.

II. د لرګیو او فرنیچر پروسس کول: د اغیزمن پرې کولو لپاره معیاري

1. د فرنیچر جوړول
   د غوښتنلیک سناریوګانې: د کثافت تختو او څو طبقو تختو پرې کول، او د جامد لرګیو فرنیچر د مورټیز او ټینون پروسس کول.
   د تیغ ډول: د ښه دانه لرونکي سیمنټ کاربایډ (لکه YG6X) څخه جوړ شوي سرکلر آر تیغونه تیز او د اغوستلو مقاومت لرونکي څنډې لري. د پرې کولو سرعت کولی شي 100 - 200m/s ته ورسیږي، او د یو واحد تیغ د خدمت ژوند د لوړ سرعت فولادو تیغونو په پرتله 5 - 8 ځله اوږد دی، چې د بورډونو د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی.
2. د لرګیو د فرش پروسس کول
   ځانګړي اړتیاوې: د لامینټ شوي لرګیو فرش د ژبې او نالی پرې کولو لپاره تیغونو ته اړتیا ده چې لوړ اغیز مقاومت ولري. د ګردي تیغونو محیطي یونیفورم ځواک لرونکي ډیزاین کولی شي د څنډې چپه کیدو خطر کم کړي. په ورته وخت کې، د کوټینګ ټیکنالوژي (لکه د الماس کوټینګ) کولی شي د پرې کولو پرمهال د رګونو تودوخه کمه کړي او د تختې څنډو کاربنیزیشن مخه ونیسي.

III. ډبره او ساختماني مواد: د سختو او ماتیدونکو موادو لپاره حل کوونکی

1. د ډبرو د پروسس صنعت
   د کارونې سناریوګانې: د ګرانایټ او مرمر ډبرو د خامو بلاکونو پرې کول، او د سیرامیک ټایلونو چیمفرینګ پروسس کول.
   د تیغ ځانګړتیاوې: د WC-Co سیمنټ کاربایډ میټریکس سره ګردي تیغونه چې د پولی کریسټالین هیرا کمپیکٹ (PDC) سره یوځای شوي د HRA90 یا پورته سختۍ لري، کولی شي ډبرې د 7 څخه ښکته د Mohs سختۍ سره پرې کړي، او د پرې کولو موثریت د دودیز سیلیکون کاربایډ پیس کولو څرخونو په پرتله 30٪ لوړ دی.
2. ساختماني انجینري
   عادي قضیه: د کانکریټو مخکې جوړو شویو برخو (لکه د پل تقویه شوي کانکریټ اجزا) برمه کول او ګنډل.
   تخنیکي ټکي: د ګردي تیغونو د اوبو یخ شوي جوړښت ډیزاین کولی شي په وخت سره د پرې کولو تودوخه لرې کړي، د لوړې تودوخې له امله د کانکریټو د درزیدو مخه ونیسي. په ورته وخت کې، د سیریټ شوي څنډې ډیزاین د ماتیدونکو موادو د ماتولو وړتیا لوړوي او د دوړو ککړتیا کموي.

IV. الکترونیکي او دقیق تولید: د مایکرون کچې پروسس کولو لپاره کلیدي

1. د سیمیکمډکټر بسته بندي
   د غوښتنلیک سناریوګانې: د سیلیکون ویفرونو پرې کول، او د PCB سرکټ بورډونو ډیپینل کول.
   د تیغ دقیقیت: د لوړ دقت لرونکي سپینډلونو سره یوځای شوي الټرا پتلي سیمنټ کاربایډ ګردي تیغونه (ضخامت 0.1 - 0.3 ملي میتر) کولی شي د سیلیکون ویفرونو پرې کولو پرمهال د 5μm دننه د چپ کولو مقدار کنټرول کړي، د چپ بسته بندۍ د مایکرون کچې پروسس اړتیاوې پوره کوي. سربیره پردې، د تیغونو لوړ اغوستلو مقاومت کولی شي د بیچ پرې کولو پرمهال ابعادي ثبات ډاډمن کړي.
2. د دقیق برخو پروسس کول
   عادي استعمال: د طبي وسایلو لپاره د ساعت حرکت ګیرونو او لږترلږه برید کونکي جراحي وسایلو مل کول.
   د ګټې مجسم کول: د ګردي تیغونو څنډې د عکس پالش شوي دي (د Ra ≤ 0.01μm ناهموارۍ)، نو د پروسس کولو وروسته د برخې سطحو ثانوي پیس کولو ته اړتیا نشته. په ورته وخت کې، د سیمنټ کاربایډ لوړ سختی کولی شي د کوچنیو برخو پروسس کولو پرمهال د خرابیدو مخه ونیسي.

V. د پلاستیک او ربړ پروسس کول: د اغیزمن مولډینګ تضمین

1. د پلاستيکي فلم تولید
   د غوښتنلیک سناریوګانې: د BOPP فلمونو ټوټه کول، او د پلاستيکي شیټونو پرې کول.
   د تیغ ډیزاین: د سرکلر سلیټینګ تیغونه د منفي ریک زاویه څنډې ډیزاین غوره کوي ترڅو د تیغونو سره د پلاستيک چپکیدو پدیده کمه کړي. د دوامداره تودوخې کنټرول سیسټم سره یوځای، دوی کولی شي د 150 - 200 ℃ د پروسس کولو تودوخې کې تیزې څنډې وساتي، او د سلیټینګ سرعت 500 - 1000m/min ته رسیږي.
2. د ربړ محصول پروسس کول
   عادي استعمال: د ټایرونو د پښو پرې کول، او د مهرونو خالي کول.
   تخنیکي ګټې: د سیمنټ شوي کاربایډ سرکلر بلینګ بلیډونو د څنډې سختۍ HRC75 - 80 ته رسیږي، کوم چې کولی شي لچک لرونکي مواد لکه نایټریل ربړ 50,000 - 100,000 ځله تکرار کړي، او د څنډې اغوستلو اندازه ≤ 0.01mm وي، چې د محصولاتو ابعادي ثبات ډاډمن کوي.