د صنعتي پروسس په برخه کې، د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسایل د فلزاتو، ډبرو او لرګیو په څیر د ماشین کولو موادو لپاره لازمي مرستندویان شوي دي، د دوی د لوړ سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او د تودوخې لوړ مقاومت له امله. د دوی اصلي مواد، د ټنګسټن کاربایډ الیاژ، د پوډر فلزاتو له لارې د کوبالټ په څیر فلزاتو سره ټنګسټن کاربایډ یوځای کوي، چې وسایلو ته د غوره پرې کولو فعالیت ورکوي. په هرصورت، حتی د غوره ملکیتونو سره، ناسم کارول نه یوازې د پروسس موثریت کموي بلکه د وسیلې ژوند هم د پام وړ لنډوي او د تولید لګښتونه زیاتوي. لاندې د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسیلو په کارولو کې د عامو غلطیو توضیحات ورکوي ترڅو تاسو سره د خطرونو څخه مخنیوي او د وسیلې ارزښت اعظمي کولو کې مرسته وکړي.
I. د وسیلو ناسم انتخاب: د موادو او کاري شرایطو مطابقت له پامه غورځول
د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسایل په مختلفو ډولونو کې راځي، هر یو د مختلفو موادو او پروسس کولو سناریوګانو لپاره مناسب دی. د مثال په توګه، د لوړ کوبالټ مینځپانګې سره وسایل قوي سختۍ لري او د نرم فلزاتو ماشین کولو لپاره مثالي دي، پداسې حال کې چې د لوړ سختۍ سره د ښه غلې دانې سیمنټ کاربایډ وسایل د لوړ دقت پرې کولو لپاره ډیر مناسب دي. په هرصورت، ډیری کاروونکي د وسایلو غوره کولو پرمهال یوازې په برانډ یا قیمت تمرکز کوي، د موادو ځانګړتیاوې او د پروسس شرایط له پامه غورځوي.
- د تېروتنې قضیه: د لوړ سختۍ لرونکي الیاژ فولادو د ماشین کولو لپاره د عادي سیمنټ کاربایډ وسیلو کارول د سختو وسایلو د اغوستلو یا حتی د څنډې د چپکیدو لامل کیږي؛ یا د پای ته رسولو لپاره د خړ کولو وسیلو کارول، د اړتیا وړ سطحې پای ته رسیدو کې پاتې راځي.
- حل: د کاري ټوټې موادو سختۍ، سختۍ او نور ځانګړتیاوې روښانه کړئ، او همدارنګه د پروسس اړتیاوې (د بیلګې په توګه، د پرې کولو سرعت، د تغذیې کچه). د وسیلې عرضه کونکي د انتخاب لارښود ته مراجعه وکړئ او کله چې اړتیا وي د مسلکي تخنیکرانو سره مشوره وکړئ ترڅو د وسیلې ترټولو مناسب ماډل غوره کړئ.
II. د پرې کولو د پیرامیټر ناسم تنظیم: د پرې کولو په سرعت، فیډ او ژوروالي کې ناانډولي
د پرې کولو پیرامیټرونه په مستقیم ډول د وسیلې ژوند او د پروسس کیفیت اغیزه کوي. که څه هم د سیمنټ کاربایډ وسیلې کولی شي د لوړ پرې کولو سرعت او د فیډ نرخونو سره مقاومت وکړي، لوړ تل غوره نه وي. د پرې کولو ډیر لوړ سرعت د وسیلې تودوخه په چټکۍ سره لوړوي، د اغوستلو سرعت ګړندی کوي؛ د فیډ نرخ ډیر لوی کیدی شي د وسیلې غیر مساوي ځواک او د څنډې چپه کیدو لامل شي؛ او د قطع کولو غیر معقول ژوروالی د پروسس دقت او موثریت اغیزه کوي.
- د تېروتنې قضیه: د المونیم الیاژ د ماشین کولو په وخت کې د پرې کولو سرعت په ړانده ډول زیاتول د ډیر تودوخې له امله د چپکونکي اغوستلو لامل کیږي؛ یا د ډیر لوړ فیډ نرخ تنظیم کول د ماشین شوي سطحې په روښانه وایبریشن نښو پایله لري.
- حل: د کاري ټوټې موادو، د وسایلو ډول، او د پروسس کولو تجهیزاتو پراساس، د قطع کولو سرعت، د تغذیې کچه، او د قطع کولو ژوروالی په مناسب ډول تنظیم کولو لپاره د وړاندیز شوي قطع کولو پیرامیټرو جدول ته مراجعه وکړئ. د لومړني پروسس لپاره، د ټیټو پیرامیټرو سره پیل وکړئ او په تدریجي ډول تنظیم کړئ ترڅو غوره ترکیب ومومئ. په ورته وخت کې، د پروسس کولو پرمهال د قطع کولو ځواک، د قطع کولو تودوخې، او د سطحې کیفیت وڅارئ او په چټکۍ سره پیرامیټرې تنظیم کړئ.
III. د غیر معیاري وسیلې نصب کول: د پرې کولو ثبات اغیزمن کوي
د وسیلې نصب کول، په ځانګړي ډول ساده، د پرې کولو ثبات لپاره خورا مهم دی. که چیرې د وسیلې او وسیلې هولډر ترمنځ، یا د وسیلې هولډر او ماشین سپینډل ترمنځ د فټینګ دقت کافي نه وي، یا د کلیمپ کولو ځواک غیر مساوي وي، نو وسیله به د پرې کولو پرمهال وایبریټ شي، چې د پروسس کولو دقت اغیزه کوي او د وسیلې اغوستل ګړندي کوي.
- د تېروتنې قضیه: د وسیلې هولډر او سپینډل ټیپر سوري ترمنځ ناپاکۍ نه پاکیږي، چې د وسیلې نصبولو وروسته د ډیر کواکسیالټي انحراف لامل کیږي، چې د پرې کولو پرمهال د شدید وایبریشن لامل کیږي؛ یا د ناکافي کلیمپینګ ځواک د پرې کولو پرمهال د وسیلې د نرمیدو لامل کیږي، چې په پایله کې د ماشین ابعاد د زغم څخه بهر کیږي.
- حل: د نصبولو دمخه، وسیله، د وسیلې هولډر، او د ماشین سپینډل په احتیاط سره پاک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ملګرتیا سطحې د تیلو او ناپاکۍ څخه پاکې دي. د لوړ دقیق وسیلې هولډرونو څخه کار واخلئ او د عملیاتي مشخصاتو سره سم یې په کلکه نصب کړئ ترڅو د وسیلې همغږي او عمودي ډاډ ترلاسه شي. د وسیلې مشخصاتو او پروسس کولو اړتیاو پراساس د کلیمپینګ ځواک په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو د ډیر لوی یا ډیر کوچني کیدو څخه مخنیوی وشي.
IV. ناکافي یخ کول او غوړول: د وسایلو اغوستلو چټکول
د سیمنټ کاربایډ وسایل د پرې کولو پرمهال د پام وړ تودوخه تولیدوي. که چیرې تودوخه په وخت سره نه وي حل شوې او غوړ نه شي، نو د وسیلې تودوخه به لوړه شي، چې د اغوستلو شدت به زیات کړي او حتی د تودوخې درزونه به رامینځته کړي. ځینې کاروونکي د کولنټ کارول کموي یا د لګښتونو خوندي کولو لپاره نامناسب کولنټ کاروي، چې د یخولو او غوړولو اغیزو باندې اغیزه کوي.
- د تېروتنې قضیه: د سټینلیس سټیل په څیر د پرې کولو لپاره ستونزمن موادو ماشین کولو پرمهال د کولنټ ناکافي جریان د لوړې تودوخې له امله د تودوخې اغوستلو لامل کیږي؛ یا د کاسټ اوسپنې برخو لپاره د اوبو پراساس کولنټ کارول د وسیلو سطحې زنګ وهلو لامل کیږي، چې د خدماتو ژوند اغیزه کوي.
- حل: د پروسس موادو او تخنیکي اړتیاو پراساس مناسب کولنټ (د مثال په توګه، د غیر فیرس فلزاتو لپاره ایمولشن، د الیاژ فولادو لپاره د ډیر فشار پرې کولو غوړ) غوره کړئ، او د کافي کولنټ جریان او فشار ډاډمن کړئ ترڅو د پرې کولو ساحه په بشپړ ډول پوښل شي. کولنټ په منظم ډول بدل کړئ ترڅو د ناپاکۍ او باکتریا لخوا د ککړتیا مخه ونیول شي، کوم چې د یخولو او غوړولو فعالیت اغیزه کوي.
V. د وسیلې ناسم ساتنه: د خدمت ژوند لنډول
د سیمنټ کاربایډ وسایل نسبتا ګران دي، او ښه ساتنه کولی شي په مؤثره توګه د دوی د خدمت ژوند وغځوي. په هرصورت، ډیری کاروونکي د کارولو وروسته د وسیلو پاکول او ذخیره کول له پامه غورځوي، چپس او کولنټ ته اجازه ورکوي چې د وسیلې په سطحه پاتې شي، د زنګ وهلو او اغوستلو ګړندی کوي؛ یا د وخت سره د پیس کولو پرته د لږ اغوستلو سره د وسیلو کارولو ته دوام ورکوي، چې زیان زیاتوي.
- د تېروتنې قضیه: چپس د وسیلې په سطحه راټولیږي پرته له دې چې د کارولو وروسته په وخت سره پاک شي، د راتلونکي کارونې پرمهال د وسیلې څنډه خارښ کوي؛ یا د اغوستلو وروسته په وخت سره د وسیلې د مینځلو کې پاتې راتلل، چې د پرې کولو ځواک زیاتوي او د پروسس کیفیت کموي.
- حل: د هرې کارونې وروسته د وسایلو سطحه د چپس او کولنټ څخه ژر تر ژره پاکه کړئ، د پاکولو لپاره ځانګړي پاکوونکي او نرم ټوکرونه وکاروئ. کله چې وسایل ذخیره کوئ، د سختو شیانو سره د ټکر څخه مخنیوی وکړئ او د مناسب ذخیره کولو لپاره د وسایلو بکسونه یا ریکونه وکاروئ. کله چې وسایل خراب شي، نو په وخت سره یې پیس کړئ ترڅو د پرې کولو فعالیت بیرته راولي. د پیس کولو پرمهال مناسب پیس کولو څرخونه او پیرامیټرې غوره کړئ ترڅو د نامناسب پیس کولو له امله د وسیلې زیان څخه مخنیوی وشي.
د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسیلو په کارولو کې دا عام غلطۍ په ریښتیني پروسس کې ډیری وختونه کیږي. که تاسو غواړئ د سیمنټ کاربایډ محصولاتو د کارونې لارښوونو یا د صنعت پوهې په اړه نور معلومات زده کړئ، نو وړیا احساس وکړئ چې ما ته خبر راکړئ، او زه کولی شم ستاسو لپاره ډیر اړونده مینځپانګه رامینځته کړم.
د پوسټ وخت: جون-۱۸-۲۰۲۵
