د صنعتي تولیداتو په "مادي کائنات" کې، ټایټانیوم کاربایډ (TiC)، سیلیکون کاربایډ (SiC)، او سیمنټ کاربایډ (معمولا د ټنګسټن کاربایډ - کوبالټ، او نورو پر بنسټ) درې ځلیدونکي "ستوري مواد" دي. د خپلو ځانګړو ملکیتونو سره، دوی په مختلفو برخو کې مهم رول لوبوي. نن ورځ، موږ به د دې دریو موادو ترمنځ د ملکیتونو توپیرونو او هغه سناریوګانو ته ژوره کتنه وکړو چې دوی پکې غوره دي!
۱. د موادو د ځانګړتیاوو د سر څخه تر سر پورې پرتله کول
| د موادو ډول | سختوالی (د حوالې ارزښت) | کثافت (g/cm³) | د اغوستلو مقاومت | لوړ - د تودوخې مقاومت | کیمیاوي ثبات | سختي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ټایټانیوم کاربایډ (TiC) | ۲۸۰۰ - ۳۲۰۰HV | ۴.۹ – ۵.۳ | غوره (د سختو مرحلو تر ولکې لاندې) | په ≈۱۴۰۰ ℃ کې مستحکم | د تیزابونو او الکلیانو په وړاندې مقاومت لري (پرته له قوي اکسیډیز کولو اسیدونو) | په نسبي ډول ټیټ (ماتېدل ډیر څرګند دي) |
| سیلیکون کاربایډ (SiC) | ۲۵۰۰ - ۳۰۰۰HV (د SiC سیرامیک لپاره) | ۳.۱ – ۳.۲ | غوره (د کوویلنټ بانډ جوړښت لخوا تقویه شوی) | په ≈1600 ℃ کې مستحکم (په سیرامیک حالت کې) | ډېر قوي (د ډېرو کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لرونکی) | معتدل (په سیرامیک حالت کې ماتیدونکی؛ واحد کرسټالونه سختۍ لري) |
| سیمنټ کاربایډ (د مثال په توګه WC – Co) | ۱۲۰۰ - ۱۸۰۰HV | ۱۳ - ۱۵ (د نړیوال جام - شریک لړۍ لپاره) | استثنایی (د WC سخت پړاوونه + شریک باندر) | ≈۸۰۰ – ۱۰۰۰ ℃ (د شریک محتوا پورې اړه لري) | د تیزابونو، الکلیس او کثافاتو په وړاندې مقاومت لري | په نسبي ډول ښه (د شریک باندر مرحله سختۍ زیاتوي) |
د ملکیت ویش:
- ټایټانیوم کاربایډ (TiC): د دې سختۍ د الماس سره نږدې ده، چې دا د خورا سخت موادو د کورنۍ غړی جوړوي. د دې لوړ کثافت په دقیق وسیلو کې دقیق موقعیت ته اجازه ورکوي چې "وزن" ته اړتیا لري. په هرصورت، دا لوړ ماتیدونکی دی او د اغیز لاندې د چپ کولو لپاره حساس دی، نو دا د جامد، ټیټ اغیز پرې کولو / اغوستلو مقاومت لرونکي سناریوګانو لپاره ډیر مناسب دی. د مثال په توګه، دا ډیری وختونه په وسیلو باندې د پوښ په توګه کارول کیږي. د TiC کوټینګ خورا سخت او اغوستلو مقاومت لري، لکه د لوړ سرعت فولادو او سیمنټ کاربایډ وسیلو باندې "محافظتي زغره" ایښودل. کله چې سټینلیس سټیل او الیاژ فولاد پرې کول، دا کولی شي د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي او اغوستلو کم کړي، د وسیلې ژوند د پام وړ اوږدوي. د مثال په توګه، د پای ته رسولو ملنګ کټرونو په کوټینګ کې، دا ګړندي او باثباته پرې کولو ته اجازه ورکوي.
- سیلیکون کاربایډ (SiC): "د لوړې تودوخې مقاومت کې غوره فعالیت کونکی"! دا کولی شي د 1600 ℃ څخه پورته مستحکم فعالیت وساتي. د سیرامیک حالت کې، د هغې کیمیاوي ثبات د پام وړ دی او دا په سختۍ سره د اسیدونو او الکلیس سره عکس العمل ښیې (د یو څو هایدروفلوریک اسید پرته). په هرصورت، ماتیدل د سیرامیک موادو لپاره یوه عامه مسله ده. سره له دې، واحد کرسټال سیلیکون کاربایډ (لکه 4H - SiC) سختۍ ښه کړې او په سیمیکمډکټرونو او لوړ فریکونسۍ وسیلو کې بیرته راځي. د مثال په توګه، د SiC پر بنسټ سیرامیک وسایل د سیرامیک وسیلو په مینځ کې "غوره زده کونکي" دي. دوی د لوړ تودوخې مقاومت او کیمیاوي ثبات لري. کله چې د لوړ سختۍ الیاژونه (لکه نکل پر بنسټ الیاژونه) او ماتیدونکي مواد (لکه کاسټ اوسپنه) پرې کوي، دوی د وسیلې چپکیدو ته لیواله ندي او ورو اغوستل لري. په هرصورت، د ماتیدو له امله، دوی د لږ مداخلې پرې کولو او لوړ دقت سره د پای ته رسولو لپاره ډیر مناسب دي.
- سیمنټ کاربایډ (WC – Co): د "کټ کولو په ډګر کې یو لوړ پوړی لوبغاړی"! د لیتھ وسیلو څخه تر CNC ملنګ کټرونو پورې، د ملنګ فولادو څخه تر ډرلینګ ډبرې پورې، دا هرچیرې موندل کیدی شي. د ټیټ Co مینځپانګې سره سیمنټ کاربایډ (لکه YG3X) د پای ته رسولو لپاره مناسب دی، پداسې حال کې چې د لوړ Co مینځپانګې سره (لکه YG8) ښه اغیز مقاومت لري او کولی شي په اسانۍ سره سخت ماشین اداره کړي. د WC سخت پړاوونه د "زغم سره مخ" کولو مسؤلیت لري، او Co باندر د WC ذرات یوځای ساتلو لپاره د "ګلو" په څیر عمل کوي، دواړه سختۍ او سختۍ ساتي. که څه هم د دې د لوړې تودوخې مقاومت د لومړیو دوو په څیر ښه نه دی، د دې متوازن عمومي فعالیت دا د پرې کولو څخه تر اغوستلو - مقاومت لرونکي اجزاو پورې د پراخه سناریوګانو لپاره مناسب کوي.
II. د غوښتنلیک ساحې په بشپړ ډول
۱. د پرې کولو وسیلې ساحه
- ټایټانیوم کاربایډ (TiC): ډیری وخت په وسایلو باندې د پوښ په توګه کار کوي! د ډیر سخت او اغوستلو مقاومت لرونکی TiC کوټینګ په لوړ سرعت فولادو او سیمنټ کاربایډ وسیلو باندې "محافظتي زغره" اچوي. کله چې سټینلیس سټیل او الیاژ فولاد پرې کوئ، دا کولی شي د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي او اغوستلو کم کړي، د وسیلې ژوند د پام وړ اوږدوي. د مثال په توګه، د پای ته رسولو کټرونو په کوټینګ کې، دا ګړندي او باثباته پرې کولو ته اجازه ورکوي.
- سیلیکون کاربایډ (SiC): د سیرامیک وسیلو په منځ کې "غوره زده کونکی"! د SiC پر بنسټ سیرامیک وسایل د لوړ تودوخې مقاومت او کیمیاوي ثبات لري. کله چې د لوړ سختۍ الیاژونه (لکه د نکل پر بنسټ الیاژونه) او ماتیدونکي مواد (لکه کاسټ اوسپنه) پرې کوي، دوی د وسیلو د چپکیدو سره مخ نه دي او ورو اغوندي. په هرصورت، د ماتیدونکي کیدو له امله، دوی د لږ مداخلې پرې کولو او لوړ دقت سره د پای ته رسولو لپاره ډیر مناسب دي.
- سیمنټ کاربایډ (WC – Co): "د پرې کولو په ډګر کې یو لوړ پوړی لوبغاړی"! د لیتھ وسیلو څخه تر CNC ملنګ کټرونو پورې، د ملنګ فولادو څخه تر ډرلینګ ډبرې پورې، دا هرچیرې موندل کیدی شي. د ټیټ Co مینځپانګې سره سیمنټ کاربایډ (لکه YG3X) د پای ته رسولو لپاره مناسب دی، پداسې حال کې چې د لوړ Co مینځپانګې سره (لکه YG8) ښه اغیز مقاومت لري او کولی شي په اسانۍ سره سخت ماشینینګ اداره کړي.
2. د اغوستلو - مقاومت لرونکي اجزاو ساحه
- ټایټانیوم کاربایډ (TiC): په دقیق قالبونو کې د "اغوستل - مقاومت لرونکي اتل" په توګه عمل کوي! د مثال په توګه، د پوډر فلزاتو په قالبونو کې، کله چې د فلزي پوډر فشارول کیږي، د TiC داخلونه د اغوستل - مقاومت لرونکي دي او لوړ دقت لري، ډاډ ترلاسه کوي چې فشار شوي برخې دقیق ابعاد او ښه سطحې لري، او د ډله ایز تولید پرمهال د "خرابۍ" سره مخ نه وي.
- سیلیکون کاربایډ (SiC): د اغوستلو مقاومت او د لوړې تودوخې مقاومت "دوه ګونی بف" سره بډایه شوي! د SiC سیرامیکونو څخه جوړ شوي د لوړې تودوخې فرنسونو کې رولرونه او بیرنګونه حتی د 1000 ℃ څخه پورته نرم یا اغوستل نه کوي. همدارنګه، د SiC څخه جوړ شوي د شګو بلاسټینګ تجهیزاتو کې نوزلونه کولی شي د شګو ذراتو اغیزو سره مقاومت وکړي، او د دوی د خدمت ژوند د عادي فولادو نوزلونو په پرتله څو ځله اوږد دی.
- سیمنټ کاربایډ (WC – Co): یو "د هر اړخیز اغوستلو - مقاومت لرونکی متخصص"! د کان ډرل بټونو کې د سیمنټ کاربایډ غاښونه کولی شي ډبرې پرته له زیان څخه مات کړي؛ د شیلډ ماشین وسیلو کې د سیمنټ کاربایډ کټرونه کولی شي د خاورې او شګلنې ډبرې سره مقاومت وکړي، او حتی د زرګونو مترو تونل کولو وروسته هم "خپل ارامتیا" ساتلی شي. حتی د ګرځنده تلیفون وایبریشن موټرو کې عجیب څرخونه د باثباته وایبریشن ډاډ ترلاسه کولو لپاره د اغوستلو مقاومت لپاره په سیمنټ کاربایډ تکیه کوي.
۳. د برېښنايي/سیمیکنډکټر ساحه
- ټایټانیوم کاربایډ (TiC): په ځینو بریښنایی برخو کې ښکاري چې لوړ تودوخې او لوړ پوښاک مقاومت ته اړتیا لري! د مثال په توګه، د لوړ ځواک الکترون ټیوبونو الکترودونو کې، TiC د لوړ تودوخې مقاومت، ښه بریښنایی چالکتیا، او پوښاک مقاومت لري، چې د لوړ تودوخې چاپیریال کې باثباته عملیات فعالوي او د بریښنایی سیګنال لیږد ډاډمن کوي.
- سیلیکون کاربایډ (SiC): "په سیمیکمډکټرونو کې یو نوی غوره"! د SiC سیمیکمډکټر وسایل (لکه د SiC بریښنا ماډلونه) غوره لوړ فریکونسۍ، لوړ ولټاژ، او لوړ تودوخې فعالیت لري. کله چې په بریښنایی موټرو او فوتوولټیک انورټرونو کې کارول کیږي، دوی کولی شي د پام وړ موثریت ښه کړي او حجم کم کړي. همدارنګه، د SiC ویفرونه د لوړ فریکونسۍ او لوړ تودوخې چپس جوړولو لپاره "بنسټ" دی، او په 5G بیس سټیشنونو او ایونیکونو کې خورا تمه کیږي.
- سیمنټ کاربایډ (WC – Co): په بریښنایی پروسس کې "دقیق وسیله"! د PCB برمه کولو لپاره د سیمنټ کاربایډ ډرلونه کولی شي د 0.1 ملي میتر په څیر کوچنی قطر ولري او کولی شي په اسانۍ سره ماتیدو پرته په دقیق ډول ډرل کړي. د چپ بسته بندۍ مولډونو کې د سیمنټ کاربایډ داخلونه لوړ دقت او د اغوستلو مقاومت لري، د چپ پنونو دقیق او مستحکم بسته بندي ډاډمن کوي.
III. څنګه انتخاب وکړو؟
- د خورا سختۍ او دقیق اغوستلو مقاومت لپاره→ د ټایټانیوم کاربایډ (TiC) غوره کړئ! د مثال په توګه، په دقیق مولډ کوټینګونو او سوپر - هارډ وسیلې کوټینګونو کې، دا کولی شي د اغوستلو سره "مقابله" وکړي او دقیقیت وساتي.
- د لوړې تودوخې مقاومت، کیمیاوي ثبات، یا په سیمیکمډکټرونو / لوړ فریکونسۍ وسیلو کار کولو لپاره→ سیلیکون کاربایډ (SiC) غوره کړئ! دا د لوړ تودوخې فرنس اجزاو او SiC بریښنا چپس لپاره لازمي دی.
- د متوازن ټولیز فعالیت لپاره، د پرې کولو څخه نیولې تر اغوستلو پورې هرڅه پوښي - مقاومت لرونکي غوښتنلیکونه→ سیمنټ کاربایډ (WC – Co) غوره کړئ! دا یو "څو اړخیز لوبغاړی" دی چې وسایل، ډرلونه، او د اغوستلو مقاومت لرونکي برخې پوښي.
د پوسټ وخت: جون-۰۹-۲۰۲۵
